Сварочные работы – это разновидность строительно-монтажных работ, направленная на создание неразъемных соединений между металлическими деталями. Принцип сварки основан на создании атомных связей между двумя деталями методом их взаимной диффузии в процессе нагрева до высоких температур.
Сварочные работы широко используются в современной промышленности. Для выполнения сварки необходимо обладать специальными знаниями и опытом. Иначе шов не получится ровным, а соединение – достаточно прочным. Разберемся с основными моментами этого процесса подробнее.
Виды сварочных работ
В зависимости от способа разогрева деталей для их соединения друг с другом различают несколько видов сварки:
1. Дуговая сварка. В этом случае для разогрева металла используется электрическая дуга между деталями. Один из самых распространенных видов сварки, который применяется в промышленности, строительства, а также в быту для выполнения мелких монтажных работ.
2. Газовая сварка. Для локального нагрева металлических деталей применяется пламя, образующееся в процессе сгорания смеси горючего газа (обычно пропана) и кислорода. Эту разновидность сварки используют в процессе монтажа различных металлоконструкций и для резки металла.
Помимо перечисленных выше разновидностей, в промышленности встречаются и другие виды сварки:
• Электрошлаковая – нагрев производится с помощью расплавленного шлака, применяется для соединения между собой металлических деталей большой толщины;
• Плазменная – для разогрева деталей используется струя высокотемпературной плазмы, технология подходит для резки, сварки, напыления и наплавки стали;
• Контактная – применяется в промышленности, детали предварительно нагревают, после чего соединяют друг с другом под большим давлением. Эта технология обеспечивает большую прочность соединений, высокую производительность и отличное качество шва;
• Ультразвуковая – узкоспециализированная разновидность сварочных работ, которая обычно применяется для сваривания деталей из полимеров.
Технология сваривания
Наибольшее распространение получила электродуговая сварка. Для сваривания в этом случае необходимо использовать следующее оборудование:
• Сварочный аппарат – существует несколько разновидностей устройств, которые отличаются принципом действия, надежностью, ценой и мощностью.
• Электроды.
• Сварочная маска для защиты органов зрения от сильного света.
• Спецодежда для защиты кожных покровов от попадания искр и капель расплавленного металла.
• Щетка, молоток и другие слесарные инструменты.
Кратко процесс сваривания металлических деталей с помощью электродуговой сварки выглядит следующим образом:
1. Выполняется подключение провода сварочного аппарата к металлической детали, которую нужно будет варить.
2. В держатель сварочного аппарата вставляется электрод нужного диаметра (он подбирается исходя из толщины стали и некоторых параметров работы сварочного аппарата).
3. После этого необходимо приблизить электрод к месту будущего шва и дождаться появления дуги. Электрод при этом следует держать под углом около 45 градусов к поверхности.
4. Затем необходимо плавно вести электрод вдоль шва, не допуская чрезмерного или слишком маленького прогрева металла. Останавливаться на одном месте надолго нельзя, иначе металл проплавится насквозь.
5. После окончания процесса сваривания и остывания шва, необходимо с помощью молотка и щетки убрать шлак, образующийся на поверхности.
Процесс сваривания на первый взгляд не вызывает особых трудностей. Но действительно качественный шов может получаться только у профессионала, который имеет необходимый опыт работы, особенно, когда дело касается вертикальных и потолочных швов. Поэтому, если вам нужно гарантированное качество, заказывать сварочные работы нужно в специализированной фирме.
